Blog
- Máy chế biến dầu cọ và giá của chúng ở Nigeria là gì?
- Cần những thiết bị gì để khởi động một nhà máy chế biến dầu đậu nành?
- Máy chế biến dầu ăn được chế tạo trong nước để sản xuất dầu ăn ở Nigeria VS. Máy chế biến dầu ăn hiện đại
- Kinh doanh sản xuất dầu lạc có lãi ở Nigeria không?
- Những máy chế biến dầu ăn nào được sử dụng để chế biến dầu ăn?
Liên hệ với chúng tôi
- Di động/WhatsApp:
008613526627860
- Điện thoại:
008637156771823
- E-mail:
sales@doingoilmachine.com
Tin tức
- Máy ép dầu cọ trục vít đôi 1TPH được khách hàng Nigeria mua đã được xuất xưởng
- Công ty Hà Nam Glory mời bạn tham dự Hội chợ Thương mại và Đầu tư Quốc tế Hà Nam Trung Quốc lần thứ 14
- Khách hàng Nigeria đã mua thành công dây chuyền sản xuất dầu đậu nành 50 tấn/ngày từ Công ty Henan Glory
- Khách hàng Indonesia đã mua máy ép dầu cọ trục vít đôi 1tph từ Công ty Henan Glory
- Khách hàng Nigeria đã mua thành công dây chuyền sản xuất dầu cọ nhỏ từ Công ty Henan Glory
Blog
Sự khác biệt giữa công nghệ ép và công nghệ chiết dung môi dầu ăn là gì? Cái nào là tốt nhất?
Nhiều người tò mò không biết dầu ăn có gì khác biệt giữa công nghệ ép và công nghệ chiết dung môi và loại nào tốt nhất. Hôm nay, Công ty Vinh quang Hà Nam sẽ thực hiện một phân tích đơn giản. Sự khác biệt giữa công nghệ ép và công nghệ chiết dung môi chủ yếu ở kỹ thuật chế biến, nguyên liệu thô và sản lượng dầu, v.v. Nếu bạn quan tâm, vui lòng đọc tiếp!
Khác biệt về kỹ thuật chế biến
Công nghệ ép là phương pháp vật lý ép hạt có dầu với sự trợ giúp của con người hoặc cơ khí để ép dầu ra ngoài. Công nghệ ép bao gồm làm sạch, nghiền, vẩy, nấu và ép để ép dầu ra ngoài. Trong khi công nghệ chiết dung môi là phương pháp chiết hóa học, sử dụng khả năng hòa tan lẫn nhau của hạt dầu và dung môi chọn lọc - hexan để chiết xuất dầu thô. Nó hiện được công nhận là công nghệ xử lý tiên tiến và xuất sắc quốc tế.
Hai phương pháp sản xuất dầu ăn
Khác nhau về nguyên liệu
Công nghệ ép và công nghệ chiết dung môi dầu ăn được áp dụng tương ứng cho các loại nguyên liệu thô khác nhau. Công nghệ ép chủ yếu được áp dụng để chế biến các loại hạt có hàm lượng dầu cao (như đậu phộng, hạt hướng dương, hạt cải dầu, v.v.) hoặc chế biến các loại hạt có dầu đòi hỏi phải giữ được hương vị đặc trưng. (chẳng hạn như dầu đậu phộng, dầu mè, v.v.) Trong khi công nghệ chiết dung môi phù hợp với việc sản xuất hạt có dầu hàm lượng dầu thấp. (như đậu nành, cám gạo…) Công nghệ này có ưu điểm vượt trội là hiệu suất dầu cao, công suất chế biến lớn và mức độ tự động hóa cao.
Khác nhau về sản lượng dầu
Hai công nghệ xử lý này cũng khác nhau về sản lượng dầu. Lượng dầu còn sót lại trong bánh sau khi ép bằng công nghệ ép tương đối cao hơn, ở mức 7-8%. Thay vào đó, sử dụng công nghệ chiết dung môi để chiết xuất dầu, tỷ lệ dầu dư trong bánh có thể được kiểm soát ở mức dưới 1%.
Về cái nào là tốt nhất, mỗi công nghệ xử lý đều có những đặc điểm và ưu điểm riêng. Không thể nói công nghệ xử lý nào là tốt nhất, như người ta thường nói, thể lực là tốt nhất. Mặc dù công nghệ ép có tỷ lệ dầu dư cao hơn so với công nghệ chiết bằng dung môi nhưng lại có chi phí đầu tư thấp hơn.
Đối với cả hai công nghệ xử lý này, Công ty Henan Glory khuyến nghị bạn nên chọn công nghệ ép nếu công suất xử lý hàng ngày của bạn dưới 20 tấn/ngày hoặc có ngân sách hạn hẹp. Nhưng nếu công suất xử lý hàng ngày của bạn duy trì trên 50 tấn/ngày, các kỹ sư của chúng tôi khuyên bạn nên chọn công nghệ chiết dung môi. Tất nhiên, việc sử dụng cả công nghệ ép và chiết dung môi trong cùng một nhà máy sẽ mang lại cho bạn lợi ích kinh tế rất lớn. Chào mừng bạn đến thực hiện một đơn đặt hàng!
TRƯỚC:1T lạc có thể chiết xuất được bao nhiêu dầu ăn?
KẾ TIẾP:Quy trình sản xuất dầu từ hạt hướng dương như thế nào?
Để lại lời nhắn
Nếu bạn muốn biết thêm thông tin chi tiết về Sự khác biệt giữa công nghệ ép và công nghệ chiết dung môi dầu ăn là gì? Cái nào là tốt nhất?, bạn có thể gửi E-mail đến sales@doingoilmachine.com. Hoặc bạn có thể tham khảo ý kiến của các kỹ sư chuyên nghiệp và đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi bằng cách để lại tin nhắn theo mẫu dưới đây. Chúng tôi sẽ liên lạc với bạn càng sớm càng tốt. Bạn cũng có thể ghé thăm nhà máy của chúng tôi ở Hà Nam, Trung Quốc.