Nguyên lý làm việc của thiết bị chiết dung môi dầu ăn là gì? Nó có an toàn không?

Chiết xuất bằng dung môi là một trong những phương pháp thông thường để sản xuất dầu ăn. Nó sử dụng thiết bị chiết dung môi dầu ăn, nó sử dụng khả năng hòa tan lẫn nhau của dung môi và dầu để chiết dầu trong nhà máy dầu vào dung môi bằng cách phun và thấm vào dung môi và dầu hỗn hợp trong một thời gian dài, sau đó sử dụng sự khác biệt giữa quá trình sôi điểm dung môi và dầu để tách dung môi và dầu bằng phương pháp chưng cất chân không, trong đó dung môi được cô đặc và tái chế; Dung môi chứa bột được tách hoàn toàn khỏi bột qua các bước như sơ chế bay hơi, bay hơi, sấy khô và làm nguội. Dung môi được tái chế và tái sử dụng, bột ăn được đưa vào xưởng nghiền và đóng gói.

Video đề xuất: Video 3D phần chiết xuất dung môi dầu cám gạo

Đầu tiên là công đoạn lọc: bánh đã qua xử lý trước hoặc ép được đưa vào máy chiết bằng thiết bị vận chuyển, tiếp xúc hoàn toàn với dung môi hữu cơ và ngâm trong một khoảng thời gian. Dầu được thay thế từ bánh sử dụng nguyên lý dung môi hữu cơ hòa tan với dầu. Bột ướt và dầu hỗn hợp thu được sau khi thay thế được gửi đến các hệ thống khác trong xưởng lọc để xử lý tiếp.

Quy trình chiết xuất dung môi dầu ăn

Tiếp theo là quá trình bay hơi và tách dầu hỗn hợp: dầu thu được từ máy chiết là hỗn hợp dầu thô và dung môi, nồng độ thường là 10% -40%. Để thu được dầu thô, chúng ta cần xử lý dầu hỗn hợp và tách dung môi ra khỏi dầu ăn. Do nhiệt độ sôi giữa dầu ăn và dung môi khác nhau nên dung môi trong dầu hỗn hợp được làm bay hơi bằng thiết bị bay hơi và thiết bị thoát hơi, kết hợp với hơi nước ở nhiệt độ cao để tách ra khỏi dầu ăn.

Thứ ba là quá trình phân hủy bột ướt: Bánh thu được từ hệ thống lọc thường được gọi là bột ướt, thường chứa 20% -40% dung môi và cần được xử lý thông qua quá trình phân hủy bột ướt. Mục đích chính là tách các dung môi hữu cơ trong bữa ăn, thu hồi và tái sử dụng dung môi này, đạt được mục tiêu giảm chi phí sản xuất. Quá trình phân huỷ bột ướt chủ yếu được chia thành ba giai đoạn:

1. Giải thể trước: Quá trình thực hiện các biện pháp nhất định để giảm hàm lượng bột ướt. Mục đích là để giảm lượng hơi nước tiêu thụ trong quá trình giải hấp hơi nước, giảm tiêu hao năng lượng, đồng thời giảm độ ẩm ngưng tụ trong suất ăn sau khi giải hấp hơi nước.

2. Giải hấp hơi nước trực tiếp: Bằng cách sử dụng hơi nước trực tiếp đi qua lớp nguyên liệu, cả hai tiếp xúc với nhau khiến bữa ăn sôi lên và bay hơi, loại bỏ hiệu quả dung môi còn sót lại trong bữa ăn.

3. Nướng bánh: Quá trình làm khô và loại bỏ nước. Chủ yếu được sử dụng để loại bỏ độ ẩm tăng lên và độ ẩm ban đầu trong quá trình khử nước của bữa ăn bằng cách ngưng tụ hơi nước. Bột rang được làm nóng bằng hơi nước gián tiếp.

Bước cuối cùng là thu hồi dung môi: trong quá trình lọc, đặc biệt là trong các phần tách dầu bay hơi hỗn hợp và khử hòa tan bột ướt, một lượng lớn dung môi trở thành khí hơi. Hệ thống thu hồi dung môi nhằm thu hồi dung môi từ quá trình lọc, đạt mục đích tái chế và an toàn sản xuất, đồng thời đảm bảo nước thải và khí thải đạt tiêu chuẩn khí thải. Các phần chính bao gồm ngưng tụ, tách nước, nấu ăn, luân chuyển dung môi và xử lý khí thải.

Thiết bị chiết dung môi dầu ăn

Thiết bị chiết xuất dung môi dầu ăn chiết xuất dầu ăn là một công nghệ chế biến dầu ăn rất trưởng thành. Nó có đặc điểm là tổn thất thấp, chi phí xử lý thấp, tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu suất dầu cao. Mang lại lợi nhuận liên tục cho nhà đầu tư.

So với quy trình ép sản xuất dầu ăn, việc sử dụng dung môi hóa học dễ cháy, nổ để chế biến dầu ăn có những rủi ro nhất định. Tuy nhiên, các kỹ sư của chúng tôi có thể đưa ra các đề xuất sản xuất và lắp đặt phù hợp nhất dựa trên nhu cầu thực tế tại chỗ. Đồng thời, thiết kế kỹ thuật hiệu quả, yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng thiết bị của nhà máy, cải tiến quy trình vận hành. Điều này giúp người dùng không cần phải lo lắng quá nhiều về an toàn sản xuất.

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về thiết bị chiết dung môi dầu ăn, hãy thoải mái liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.